自動拉絲機常常應用于日常生活中，滿足了現(xiàn)代生活中對加工方式的高標準要求，在日常的生產加工中有著廣泛的應用。

自動拉絲機是一款專門針對不銹鋼表面做拉絲加工的設備，適用于圓形、圓柱形、平面板材、機箱、機柜、手機殼、餐具、廚具等不銹鋼制品的表面拉絲加工。

自動拉絲機的拉斯效果可以增加不銹鋼表面的質地美感、線條美觀，去除不銹鋼表面雜質、劃痕、碰傷等。具有自動化控制，減少人力成本，提高生產效率，拆裝砂帶耗材方便快捷等特點。下面就讓拋光機廠家和大家講講自動拉絲機的控制器系統(tǒng)。

自動拉絲機控制器系統(tǒng)的控制方案主要有以下3部分：

(1) 放絲伺服的恒線速度控制

要求放絲電機能夠Z大程度地抗干擾，能夠盡量在一個穩(wěn)定的速度下運行，同時還要具備平滑的加減速功能。因為系統(tǒng)在啟動開始時，要以一個比較低的速度來運行,然后操作人員在HMI上通過總線把電機手動加速到合適的速度才開始拉絲，同時在停機時也要求電機能夠平滑地把速度降下來。

(2) 調節(jié)伺服的跟隨控制

自動拉絲機的調節(jié)伺服驅動器直徑接收拉絲伺服電機高速脈沖的信號，按一定的電子齒輪比跟隨放線速度，以保證出絲的線速度，同時與卷繞伺服做到了很好的協(xié)調，保證系統(tǒng)張力控制的穩(wěn)定性。

(3) 卷繞伺服的恒張力控制

要求自動拉絲機卷繞伺服在半徑不斷增大的情況下保持與調節(jié)伺服的線速度相等，以保證繞出來的線平滑、不塌邊，提高線絲的成品質量。而要實現(xiàn)恒線速度控制，一定要通過一個反饋回路來檢測實際的繞線輪的線速度。先通過層數(shù)大致計算出繞線輪的半徑，然后再得到大致的卷繞電機的轉速，Z后再加上PID誤差計算結果，這樣得到的線速度才比較精確，也就是線速度差Z小。

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