去毛刺和精加工都是可以手動(dòng)進(jìn)行的工藝,但是使用自動(dòng)拋光機(jī)可以更簡(jiǎn)單精準(zhǔn)的自動(dòng)執(zhí)行這些過程,那么自動(dòng)拋光機(jī)有哪些特點(diǎn)呢?
去毛刺可消除機(jī)械零件(如沖壓,鏜孔或切割)或熱處理(如激光切割)留下的缺陷。毛刺是邊緣融化或重新硬化的金屬的凸起邊緣或小斑點(diǎn),要除去這些毛刺才能使零件符合規(guī)格,正確安裝并完成其工作。精加工是通過拋光金屬,平滑點(diǎn)蝕或去除氧化皮來改變金屬表面的另一種方法,以準(zhǔn)備用于涂層或油漆的工件。
自動(dòng)拋光機(jī)特點(diǎn):
1.一致性-不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以對(duì)零件進(jìn)行去毛刺和精加工,但是零件的質(zhì)量不太可能統(tǒng)一。
2.效率-一致性降低了對(duì)同一零件進(jìn)行兩次工作的可能性。自動(dòng)拋光機(jī)也擴(kuò)大了產(chǎn)能。零件可以大批量去毛刺和精加工,從而節(jié)省時(shí)間。手動(dòng)打磨耗時(shí)費(fèi)力,并且減慢了制造過程。隨著計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車床和激光器加快了將鈑金切割成零件的速度,因此,在手動(dòng)去毛刺和精加工步驟之前,可以更快地進(jìn)行加工。雇用更多的工人去毛刺也會(huì)增加人工成本。只需幾批零件,外圓拋光機(jī)設(shè)備就能節(jié)省成本。
3.安全性-自動(dòng)外圓拋光機(jī)意味著工人不會(huì)暴露于那么多的鋒利邊緣。這些機(jī)器可以完成工作,從而減少了重復(fù)性運(yùn)動(dòng)傷害的發(fā)生。
4.新產(chǎn)品和飾面–自動(dòng)化使產(chǎn)品可以提供飾面的變化,并可以選擇各種形狀和尺寸的零件。自動(dòng)外圓拋光機(jī)中使用的研磨介質(zhì)可以到達(dá)形狀各異的大小零件的所有表面,從而消除孔內(nèi)以及尷尬的彎曲和折痕周圍的瑕疵。
使用自動(dòng)拋光機(jī)另一個(gè)好處是,它可以幫助各種規(guī)模的車間更快地處理更多零件,并具有更高的質(zhì)量和結(jié)果的一致性。
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