自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備如何對(duì)鋅合金壓鑄件磨光踐行打磨拋光處理，鋅合金壓鑄件表面一般都會(huì)有嚴(yán)重裂紋，氣泡、縮孔、疏松等問題，那我們?cè)趺窗堰@些問題解決呢。拋光機(jī)設(shè)計(jì)首先用千葉輪或者砂帶去除工件的表面毛刺、分模線、飛邊等壓鑄件缺陷，拋光機(jī)得到一個(gè)大致平整、光滑的表面。然后再用麻輪或布輪對(duì)產(chǎn)品表面的打磨痕跡進(jìn)行進(jìn)一步的磨光平整處理（布輪直徑在50～400mm，至大圓周速度不得大于2500m／min，小零件采用1100～1400m／min低速度。布輪上粘附磨料為0．069～0．045mm，要倒銳角，以氧化鐵。
為主拋光膏作磨光輔料，不得干磨。磨光時(shí)應(yīng)順一個(gè)方向進(jìn)行，磨痕不得交叉，磨光壓力不能太大，避免磨削量過大。）再后用布輪或珍珠布輪對(duì)產(chǎn)品做再后的精細(xì)拋光機(jī)打磨處理。使得產(chǎn)品得到一個(gè)光亮平整無劃痕的表面。(一般用到白蠟和綠蠟拋光膏。壓力不宜太大。以免出現(xiàn)麻點(diǎn)或燒焦現(xiàn)象）以上為大致的拋光機(jī)工藝流程，不容的產(chǎn)品形狀、材質(zhì)所用的工藝都會(huì)有所差別。
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