拋光機(jī)是在五金和電子元件的加工使用十分廣泛的一種設(shè)備，它的適用范圍十分廣，能夠替代人工拋光，加大功率，例如可適用各種不銹鋼圓筒容器的表面拋光筒體拋光機(jī)拋光速度每小時(shí)可達(dá)8－10m2。

在自動(dòng)拋光機(jī)的運(yùn)作進(jìn)程中，拋光機(jī)廠家的拋光磨料至關(guān)重要，它直接影響制品的拋光效果，因而要根據(jù)拋光元件的要求挑選適宜特性的拋光磨料。自動(dòng)拋光機(jī)一般都會(huì)挑選耐性比較高的拋光磨料，磨削抗拉強(qiáng)度較低的材料，以選用韌性較大的碳化硅系磨料為益。別的，要考慮工件的材料，在挑選拋光磨料時(shí)，拋光機(jī)工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，不然，較低硬度的磨料在高速切削進(jìn)程中會(huì)敏捷鈍化而失掉切削能力，使砂輪耐用度過(guò)低而影響切削功率，而且加工質(zhì)量得不到確保。

    因而，工件材料硬度越高，磨料的硬度也要更高。還有拋光磨料的挑選還應(yīng)考慮到拋光機(jī)磨削工藝工作時(shí)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，實(shí)驗(yàn)證明，碳化硅磨具磨削鋼材時(shí)，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時(shí)的磨損快。還要說(shuō)一點(diǎn)，拋光磨料的挑選還受熱穩(wěn)定性的影響，由于在拋光機(jī)加工進(jìn)程中，拋光磨料發(fā)生高溫，形成本身變形，因而要確保杰出的熱穩(wěn)定性。